Durfacaĵo flu-kernigita dratoestas vaste uzata por ripari kaj fabrikado de eluziĝ-rezistaj partoj en minado, dispremado, ŝtalrulado kaj cementindustrioj, kiel ekzemple dispremilmarteloj, tegaĵoj, deglitejoj, varmaj laminaj ruloj kaj rotaciaj fornosubtenaj ruloj. Ĝia funkciado rekte determinas la servodaŭron de la laborpecoj, do klientoj fokusiĝas al la jenaj kernaj teknikaj indikiloj.
Unue, la malmoleco post supermeta veldado, markita per HRC, estas la plej kritika indikilo. Tipaj malmolecgradoj kovras HRC 55–58 kaj HRC 60–65. Malsamaj gradoj estas evoluigitaj por malsamaj laborkondiĉoj: ĉambratemperatura abraziorezisto, alttemperatura rezisto por varmruliĝantaj ruloj, altafrazorezisto kaj pura abrazia eluziĝorezisto. Notindas, ke dratformuloj estas adaptitaj aparte. La grado por altfrazaj dispremilmarteloj, la grado por pura abrazia eluziĝo sur deglitejoj kaj tegaĵoj, kaj la alttemperatura grado por varmruliĝantaj ruloj ne povas esti uzataj interŝanĝeble.
Due, metalografia strukturo kaj kemia konsisto estas strikte kontrolitaj. La enhavo de Cr, C, Nb, Mo kaj V estas precize adaptita laŭ la dezajnaj postuloj. Haveblaj tipoj inkluzivas volframkarbidan kompoziton, altkroman gisferon, martensitikan kaj aŭstenitan rustorezistan ŝtalon. Por transmaraj minadaj kaj metalurgiaj klientoj, la materiala testatestilo (MTC) povas esti provizita laŭpete por kontroli la kemian konsiston.
Fendsentemo estas alia grava zorgo, precipe por grand-dimensiaj pecoj kiel pezaj rulpremiloj kaj dikaj fandaĵoj. Aĉetantoj kontrolos ĉu la surfaca tavolo emas fendiĝi, ĉu plurtavola supermeta veldado eblas, kaj ĉu antaŭvarmigo kaj postvelda varmokonservado estas necesaj dum la velda proceduro. Neakceptebla fendrezisto kondukos al frua senŝeliĝo kaj difekto de la malmola tegaĵotavolo.
Klientoj ankaŭ atentas la uzdaŭron de la uzo. Ili kutime komparas la funkcidaŭron kun produktoj de aliaj provizantoj. Datumoj pri kampa apliko kaj realaj funkciaj kazoj ĉe dispremiloj, rulruloj kaj subtenruloj de rotaciaj fornoj estas gravaj referencoj por ilia taksado.
Krome, la uzebleco de veldado ne povas esti ignorata. Ŝlosilaj punktoj inkluzivas ŝprucnivelon, forigeblecon de skorio kaj formadon de veldsandruloj. Plej multaj ŝtalfabrikoj kaj minfabrikoj adoptas aŭtomatajn surfacajn ekipaĵojn, kiel ekzemple malfermarkajn kaj subakvarkajn surfacajn maŝinojn. Bona kongruo kun aŭtomataj veldsistemoj certigas stabilan nutradon, konstantan veldkvaliton kaj altan produktadan efikecon.
Afiŝtempo: 28-a de oktobro 2026
