Enkonduko: Post forĝado/gisado kaj varmotraktado, maŝinado estas la kerna procezo por produkti kvalifikitajn rulojn. Ĝi determinas la dimensian precizecon kaj la kvaliton de la laborsurfaco, rekte influante la kvaliton de la rulitaj platoj kaj la funkcidaŭron de la ruloj.
1. Alvenanta Inspektado Kontrolu dimensiojn kaj surfacan staton de varmotraktitaj krudmaterialoj, konfirmu maŝinadan aldonaĵon kaj agordu maŝinadan referencon.
2. CNC-Malglata Tornado Forigu oksidan skalon per fortika rultornilo, malglata tornilo kaj rulkolo, lasu spacon por fina maŝinado.
3. CNC-Finprema Tornmaŝino rula profilo kurba, rula kolo kaj lagro-sidlokoj; kontroli dimensian toleremon, rektecon kaj koncentrecon.
4. Preciza Cilindra Muelado Finu la rulan laborsurfacon per rula muelilo por garantii rondecon, cilindrecon kaj surfacan malglatecon. Ĉi tiu estas la ŝlosila proceduro por la kvalito de la rulita plato.
5. Preciza Mezurado Kontrolu dimensiojn, elĉerpiĝon kaj geometriajn toleremojn kontraŭ desegnaj postuloj.
6. Dinamika Ekvilibrigo (Laŭvola por Alt-rapidaj Ruloj) Forigu rotacian malekvilibron por redukti vibradon dum mueleja operacio.
7. Fina Inspektado kaj Kontraŭkoroda Traktado Plena re-inspektado, purigado de la laborpeco kaj apliko de kontraŭrusta tegaĵo.
Konkludo: Maŝinado finpoluras varmotraktitajn krudmaterialojn ĝis finaj dimensioj. Ĝi estas la fina formadprocezo por certigi stabilan ruliĝan rendimenton de ruloj en ŝtalfabrikoj.
Afiŝtempo: 19-okt-2026
